铺集柱管作为样品前处理的核心工具，广泛应用于气体吸附、固相萃取、痕量富集和杂质去除等环节。然而，
铺集柱管在实际使用过程中，常因操作不当、柱体污染或填料失效导致吸附效率下降、背压升高、目标物回收率低等问题。掌握常见故障的识别与解决方法，是确保“吸附不失效、流程不中断”的关键。
1、柱管背压过高或流速变慢
原因：入口滤片堵塞、填料压实或样品中颗粒物过多。
解决：检查并清洗或更换柱管两端的筛板；避免剧烈震荡导致填料塌陷；样品前应离心或过滤，去除悬浮颗粒。
2、目标物回收率低或未检出
原因：吸附剂选择不当、样品pH或极性不匹配、过载或洗脱不充分。
解决：根据目标物性质（极性、分子量、官能团）选择合适吸附剂（如Tenax用于VOCs，C18用于非极性化合物）；调节样品pH以增强吸附；减少进样量避免饱和；优化洗脱溶剂极性与体积，确保解吸。
3、出现穿透现象（目标物未被捕集）
原因：流速过快、柱床过短或吸附容量已达极限。
解决：降低气体或液体流速，延长接触时间；串联多个柱管增强捕集能力；定期更换或活化吸附剂，避免重复使用导致性能下降。
4、背景干扰高或出现鬼峰
原因：柱管污染、吸附剂未活化或溶剂不纯。
解决：使用前对新柱管进行高温老化或溶剂冲洗以去除杂质；确保洗脱溶剂为HPLC级或GC级；避免交叉污染，不同用途柱管应专用。
5、柱管漏液或接口松动
原因：接头螺纹损坏、密封圈老化或压紧力度不足。
解决：检查并更换O型密封圈；使用扳手均匀紧固接头，避免过紧导致破裂；选择匹配的接头规格（如1/16英寸螺纹）。
6、吸附剂粉化或柱床塌陷
原因：填料机械强度差、频繁压力波动或干涸后受冲击。
解决：避免柱管干涸，使用后及时密封；控制压力变化速率；选择高稳定性吸附材料（如石墨化炭黑、聚合物小球）。
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更新时间：2025-09-22 
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